為滿足更多用戶需求，繼推出高溫煙氣烘干煤泥后，瑞奧將電廠鍋爐蒸汽余熱加以利用，打造蒸汽列管式煤泥烘干機，采用蒸汽列管回轉滾筒式結構，解決環保問題又實現了鍋爐蒸汽尾氣資源的高效循環利用，該技術在電廠、大型化工建材企業快速推廣應用。
　　低溫蒸汽列管煤泥烘干機是利用水蒸汽為熱源，用于完成對煤泥物料的干燥，尤其是蒸汽加熱系統如進氣、分氣、回水各部分與傳統結構相比均有獨到的創新，有效提高冷凝水排。

蒸汽煤泥烘干機特點

　　1、環保：相比當前市場中主流干燥工藝煙氣回轉，內熱蒸汽回轉沒有煙氣，不用脫硫脫硝，采用袋式或者電除塵，沒有廢水產生，整個工藝沒有“三廢”產生，符合國家新的環保排放標準；
　　2、安全：熱源采用蒸汽，換熱方式為間接換熱，采用低壓蒸汽即可，要求壓力不小于0.4Mpa，溫度不高于300℃，系統沒有空氣進入設備內部，內部為煤泥蒸發出來的水分，該氣態水由引風機單引，降低一部分能耗，粉塵攜帶濃度極低，系統內部低溫度、低氧含量、低濃度；
　　3、節能：采用蒸汽熱源間接換熱，傳熱機理為熱傳導；采用抽濕工藝，系統風量低，風機的功率低，蒸汽換熱后的冷凝水可回收利用。

蒸汽煤泥烘干機工作原理

　　傳動裝置帶動筒體轉動，煤泥從烘干機的進料端加入，由于筒體傾斜安裝，筒內煤泥在沿周向翻滾的同時沿軸線移動，從筒的進料端緩緩地流經整個筒體，在卸料端排出筒體，水蒸氣從位于滾筒出料端的旋轉接頭進入，然后通過分氣包及分氣管進入數百根列管中，列管中的冷凝水與蒸汽反方向的通過分氣包及旋轉接頭排出，煤泥在筒體內翻轉和移動的過程中，與列管外壁進行高效率熱交換，完成煤泥的干燥過程。
　　除用于煤泥干燥外，蒸汽烘干機還適用于酒糟、醬渣、豆渣、木薯渣、麩皮、藥渣、茶葉渣、甜菜渣、蔬菜渣等高濕廢渣的快速烘干脫水，烘干過程更環保，項目造價低，烘干成本低，在環保治理嚴化后被眾多烘干領域廣泛應用。